不锈钢法兰的连接方式多样，可根据管道系统的工作压力、温度、介质特性以及安装维护需求进行选择。以下是常见的不锈钢法兰连接方式及其特点：
1. 平焊法兰（Slip-On Flange, SO）
连接方式：将法兰套在管端，通过焊接将法兰内孔与管子外壁固定。
特点：
结构简单，成本低，适用于低压、非关键场合。
焊接工作量较小，但密封性相对较弱，需配合垫片使用。
应用场景：水处理、空调系统、低压蒸汽管道等。
2. 对焊法兰（Welding Neck Flange, WN）
连接方式：法兰颈部与管子通过坡口对焊连接，焊缝强度高。
特点：
适用于高压、高温或易燃易爆介质，密封性和强度优异。
颈部设计可减少应力集中，延长使用寿命。
应用场景：石油化工、火力发电、高压蒸汽管道等。
3. 承插焊法兰（Socket Weld Flange, SW）
连接方式：管子插入法兰承插孔，端部焊接固定。
特点：
适用于小口径高压管道，结构紧凑，焊接质量高。
安装时需控制插入深度，避免焊缝缺陷。
应用场景：仪表管道、高压气体系统等。
4. 螺纹法兰（Threaded Flange, TH）
连接方式：法兰内孔带螺纹，与管端外螺纹旋合连接。
特点：
安装拆卸方便，无需焊接，适用于非焊接场合。
密封性依赖螺纹精度和垫片，压力等级较低。
应用场景：低压水系统、燃气管道（需配合密封胶）。
5. 松套法兰（Loose Flange, LF）
连接方式：法兰与管子不直接焊接，通过翻边或活套环连接。
特点：
适用于频繁拆卸的场合，如设备接口。
密封性依赖活套环和垫片，压力等级有限。
应用场景：泵、阀门进出口，需要定期维护的设备。
6. 整体法兰（Integral Flange）
连接方式：法兰与设备或管道本体一体成型（如泵体法兰）。
特点：
结构强度高，无焊接缺陷，适用于高压设备。
制造成本较高，通常用于标准设备。
应用场景：化工泵、压缩机进出口。 |
