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管件定位焊的基本要求
 
管件定位焊的基本要求
 
  经装配各管件的位置确定之后,可以用夹具或定位焊缝把它们固定起来,然后进行正式焊接。定位焊的质量直接影响焊缝的质量,它是正式焊缝的组成部分。又因它焊道短,冷却快,比较容易产生焊接缺陷,若缺陷被正式焊缝所掩盖而未被发现、将造成隐患。对定位焊有如下要求。
 
  ( 1)焊条
 
  定位焊用的焊条应和正式焊接用的相同,焊前同样进行再烘干。不许使用废焊条或不知型号的焊条。
 
  (2)定位焊的位置
 
  双面焊且背面须清根的焊缝,定位焊缝最好布置在背面;形状对称的构件,定位焊缝也应对称布置;有交叉焊缝的地方不设定位焊缝,至少离开交叉点50mm。
 
  (3)焊接工艺
 
管件
 
  管件的施焊条件应和正式焊缝的焊接相同,由于焊道短,冷却快,焊接电流应比正常焊接的电流大15%~20%。对于刚度大或有淬火倾向的管件,应适当预热,以防止定位焊缝开裂;收弧时注窟填满弧坑、防止该处开裂。在允许的条件下,可选用塑性和抗裂性较好而强度略低的焊条进行定位焊。
 
  (4)焊缝尺寸
 

  管件定位焊缝的尺寸视结构的刚性大小而定,掌握的原则是:在满足装配强度要求的前提下,尽可能小一些。从减小变形和填充金属考虑,可缩小定位焊的间距,以减少定位烨缝的尺寸。 

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