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管件焊接层状裂纹的防止措施
 
管件焊接层状裂纹的防止措施
  为防止管件层状裂纹的产生,在设计和施工工艺上主要是避免Z向应力和应力集中,具体措施如下:
  1.改善管件的焊接接头设计,减小拘束应变。具体措施如:将引弧板端部延伸一定长度,有防止启裂的效果;改变焊缝布置以改变焊缝收缩应力方向,将垂直引弧板改为水平引弧板,变更焊缝位置,使接头总的受力方向与轧层平行,可大大改善抗层状撕裂性能。
  2.采取适宜的焊接方法,管件采用低氢的焊接方法有利,如气体保护焊、埋弧焊冷裂倾向小,有利于改善抗层状撕裂的性能。
  3.管件焊接采用低强匹配的焊接材料,焊缝金属具有低屈服点、高延性时,易使应变集中于焊缝而减轻母材热影响区的应变,可改善抗层状撕裂的性能。
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  4.管件在焊接技术的运用方面,采用表面堆焊隔离层;对称施焊,使应变分布均衡,减少应变集中。
  5.为防止有冷裂引起的层状撕裂,应尽量采用一些防止冷裂的措施,如适当提高预热、控制层间温度等;另外,也可采取中间退火等消除应力的方法。

  6.我们还可以通过控制焊缝尺寸,采用小焊脚、多道焊的焊接工艺。 

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